Zrozumienie zasad działania przepływomierzy: wyjaśnienie turbinowych, elektromagnetycznych i Coriolisa
Dokładny pomiar przepływu jest sercem kontroli procesów. Niezależnie od tego, czy jest to woda w zakładzie komunalnym, ropa naftowa w rurociągu, czy mleko w zakładzie mleczarskim, wybór odpowiedniego przepływomierza zaczyna się od zrozumienia jak działa każda technologia.
Poniżej omówimy trzy najczęściej używane typy przepływomierzy — turbinowe, elektromagnetyczne (Mag) i Coriolisa — badając ich zasady, zalety, ograniczenia i najlepsze zastosowania.
1. Przepływomierze turbinowe
Zasada działania
Przepływomierz turbinowy wykorzystuje energię kinetyczną płynącej cieczy do obracania wirnika z wieloma łopatkami zamontowanego w korpusie miernika.
- Prędkość wirnika jest wprost proporcjonalna do objętościowe natężenie przepływu.
- Odbiornik magnetyczny lub optyczny wykrywa przechodzące łopatki, generując impulsowy sygnał wyjściowy.
Zalety
- Wysoka dokładność dla czystych, stabilnych cieczy
- Szeroki zakres pomiarowy (dobry współczynnik regulacji)
- Stosunkowo niski koszt
Ograniczenia
- Wymaga czystych cieczy lub gazów — cząstki mogą uszkodzić wirnik
- Ruchome części oznaczają zużycie z czasem
- Wydajność wpływa na zmiany lepkości
Typowe zastosowania
- Przekazywanie własności czystych paliw
- Dystrybucja wody w systemach HVAC
- Pomiar chemikaliów o niskiej lepkości
2. Przepływomierze elektromagnetyczne (Magmetry)
Zasada działania
Oparte na prawie indukcji elektromagnetycznej Faradaya:
Gdy przewodząca ciecz przepływa przez pole magnetyczne, indukowane jest napięcie proporcjonalne do jej prędkości.
- Magmetr generuje kontrolowane pole magnetyczne w poprzek rury przepływowej.
- Elektrody odbierają napięcie wytworzone przez płynącą ciecz.
- Ten sygnał napięciowy jest konwertowany na objętościowe natężenie przepływu.
Kluczowa uwaga: Ciecz musi być przewodząca elektrycznie (np. > 5 µS/cm).
Zalety
- Brak ruchomych części → niskie koszty konserwacji
- Niezależny od ciśnienia, temperatury lub lepkości (w granicach)
- Może mierzyć brudne lub korozyjne ciecze
Ograniczenia
- Nie może mierzyć cieczy nieprzewodzących (np. oleje, gazy)
- Wymaga pełnej rury, aby zapewnić dokładność
Typowe zastosowania
- Uzdatnianie wody i ścieków
- Przepływ szlamu i pulpy w przemyśle wydobywczym i papierniczym
- Dozowanie chemikaliów
3. Przepływomierze masowe Coriolisa
Zasada działania
Miernik Coriolisa mierzy przepływ masy bezpośrednio wykorzystując efekt Coriolisa:
- Miernik ma jedną lub więcej wibrujących rur.
- Gdy ciecz przepływa, masa powoduje przesunięcie fazowe (skręcenie) w wzorcu wibracji.
- Czujniki wykrywają to skręcenie, które jest proporcjonalne do masowego natężenia przepływu.
- Ten sam pomiar ujawnia również gęstość cieczy.
Zalety
- Bezpośredni pomiar przepływu masy (brak potrzeby kompensacji temperatury/ciśnienia)
- Mierzy gęstość i temperaturę jednocześnie
- Wysoka dokładność dla cieczy i gazów
- Obsługuje lepkie, brudne lub wielofazowe ciecze
Ograniczenia
- Wyższy koszt niż inne typy
- Większe rozmiary mogą być ciężkie
- Wrażliwy na zewnętrzne wibracje, jeśli nie jest prawidłowo zainstalowany
Typowe zastosowania
- Przekazywanie własności produktów naftowych
- Precyzyjne dozowanie w przemyśle spożywczym i napojów
- Kontrola podawania reakcji chemicznych
4. Wybór odpowiedniego przepływomierza
| Czynniki |
Turbinowe |
Magmetr |
Coriolis |
| Mierzy |
Objętościowy |
Objętościowy |
Masa |
| Rodzaj płynu |
Czyste ciecze/gazy |
Ciecze przewodzące |
Ciecze i gazy |
| Dokładność |
Wysoki |
Wysoki |
Bardzo wysoka |
| Konserwacja |
Umiarkowana (ruchome części) |
Niska |
Niska |
| Koszt |
Niski–średni |
Średni |
Wysoki |
| Uwagi specjalne |
Wrażliwy na lepkość |
Brak ruchomych części |
Mierzy również gęstość |
Ostateczne przemyślenia
Przepływomierze nie są rozwiązaniem uniwersalnym.
- Turbinowe: doskonałe dla czystych cieczy o niskiej lepkości, gdzie kluczowy jest koszt.
- Magmetry: idealne dla cieczy przewodzących, nawet gdy są brudne lub korozyjne.
- Coriolis: niezrównane, gdy precyzyjny przepływ masy i gęstość mają największe znaczenie.
Dopasowując zasadę działania do warunków procesowych, inżynierowie zapewniają dokładny pomiar, zmniejszone koszty konserwacji i optymalne koszty cyklu życia.